Пластины резиновые силиконовые

Известный химик Фредерик Киппинг был пионером в исследовании органических соединений с молекулами углерода и кремния и придумал название «силикон». Силикон представляет собой комбинацию кварцевой породы и углерода в реакции при высоких температурах, получая в результате каучук на основе кремния. Из этого основного вещества образуются другие физические состояния, такие как гели, масла и твердые вещества.

Силикон обладает высокой прозрачностью, универсален и обладает отличными характеристиками при различных физических и химических условиях работы. Он может быть преобразован литьем под давлением, прессованием, экструзией, автоклавированием, литьем и т. д.

  

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Термостойкость: Силиконовые каучуки обладают отличными характеристиками и стабильностью при температурах от -55 до +255 ºC,. Существуют силиконы, которые могут достигать рабочих температур -90 ° C, такие как фенил-винил-метил-силоксаны (PVMQ). Также есть специальные паростойкие силиконовые резины, устойчивые до + 150 ºC.

Стандарты нетоксичности: силикон инертный материал, который соответствует следующим международным стандартам для контакта с медицинскими, фармацевтическими и пищевыми продуктами: FDA CFR 177.2600 (Управление по контролю за продуктами и лекарствами США), BgVVBfR cap.15 (Bundesinstitut für Gesundheitlichen Verbraucherschutz Und Veterinärmedizin), USP Clase VI (USP Clase VI) Фармакопея), Регламент ЕС 1935/2004, Journal officiel de la Republique Francaise, брошюра 1227.

Непористая поверхность: не прилипает к большинству продуктов и клеев, силикон является водоотталкивающим и водонепроницаемым.

Диэлектрические свойства: Силиконовые каучуки являются одними из лучших электрических изоляторов с возможностью работы от -40 ° С до + 180 ° С. Мы можем поставлять специальные проводящие силиконовые составы.

Механические свойства: по сравнению с другими органическими эластомерами силикон не отличается своими хорошими механическими свойствами, но в сочетании с высокой термостойкостью он не уступает другим каучукам. Но есть специальные составы для высокой механической прочности, стойкости к истиранию, высокой эластичности, высокой прочности на разрыв и т. д. 

Устойчивость к атмосферным воздействиям: силикон обеспечивает превосходную устойчивость к любым погодным условиям, озону, пиралену и УФ-излучению.

Химическая устойчивость: Силиконовые каучуки имеют хорошую реакцию при контакте с большинством химических соединений, но на них влияют жиры, растворители и бензин. С фторсиликонами мы получаем превосходные антикоррозионные результаты в большинстве условий.

Цвета: Стандартный силикон является полупрозрачным, но может быть пигментирован с помощью продуктов, одобренных для контакта с пищевыми продуктами, для достижения любого RAL по запросу. Мы также можем поставить люминесцентные, флуоресцентные и металлические цвета. 

Твердость и плотность: Мы предлагаем твердость от 25 по Шору А до 90 по Шору А в компактном силиконе (наш стандарт 65 Шора) и плотность от 0,25 г/см3 до 0,8 г/см3 в губчатых силиконах (наш стандарт составляет 0,25 г/см3). 

Основные продукты и формы: трубы, армированные трубы, шланги, шнуры, профиль, плоские штампованные прокладки, литые уплотнения, надувные уплотнения, термовулканизированные уплотнения, герметизированные уплотнительные кольца, прямоугольные профили, квадратные профили, литые детали, листы, рулоны с текстильными или металлическими вставками, многокомпонентными деталями и т. д.

Основные области применения: Фармацевтическая, химическая, медицинская, аэронавтика, космическая промышленность, лаборатории, продукты питания, косметика, упаковка, жидкости, столярные изделия из металла, строительство, освещение, электроника, автомобилестроение, машиностроение и т. д.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

• Условная прочность при растяжении - 6,4н/м, мПА.
• Относительное удлинение при разрыве - 300%.
• Твердость в пределах - 55-60 ед. Шор А.
• Эластичность по отскоку - 30 % Н/м.
  
• Сопротивление разрыву - 14,7 кН/м, н/м.
  
• Рабочий диапазон температур - от -60 до +250 ^oС.
  
• Коэффициент морозостойкости по эластичному восстановлению после сжатия при - 50 ^oС - 0,45 н/м.

Стойкость к химическим средам

• Газ: аммиак, кислород, озон.
• Соли: карбонат натрия, сульфат меди, хлорид железа, хлорид натрия.
  
• Кислоты: азотная (10%), серная (30-50%), соляная (10-18%), стеариновая, уксусная (30%), фосфорная.
  
• Растворители: перекись водорода, этиленгликоль, этиловый спирт, ацетон.
  
• Пищевые продукты: пиво, вино, соки, спирт, растительное и топленое масло, молоко, и др.
  

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СИЛИКОНОВЫХ ПЛАСТИН

Основными областями применения силиконовой пластины являются различные типы процессов резки, изготовление уплотнительных прокладок, плоских штампованных соединений, силиконовых плоских прокладок, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, хотя он также используется в качестве вакуумной мембраны для прокатной промышленности с различные типами материалов, в производстве высотемпературных  конвейерных лент, таких как для термоусадочных печей, антипригарных покрытий для любого типа поверхности, таких как варочные котлы в пищевой промышленности, жаропрочные опоры в текстиле для печати на футболках и т. д.

РАЗМЕРЫ СИЛИКОНОВЫХ ПЛАСТИН

Мы поставляем формовые силиконовые пластнины размером 500х500 мм или 1000х1000 мм или рулонные пластины шириной до 1500 мм и толщиной от 1 до 15 мм.

Похожие товары